Finden Sie schnell widerstandsschweißen geräte für Ihr Unternehmen: 190 Ergebnisse

Grundgerät PUNT 10 U (Universal, für Siebgewebe, V2a/V4a Folien usw.) mit Mikroprozessor-Steuerung Mod. R 3 (15 Programme), 8 kVA/50% ED, einsetzbar mit: PUNT 60 tragbarem Rollennahtvorsatz PUNT 30 tragbarer Punktschweisszange PUNT 20 tragbarer Stoßpunktpistole TRE-CI-Mikropunktschweissköpfe wahlweise mit Wechselstromtrafo oder in Mittelfrequenzausführung, Mikroprozessor-Steuerung Mod. R 3 für Litzen, Kontakte, Batterien-Verbund als Doppelpunkt-Ausführung, Bauelemente oder komplette Tisch-Ausführung mit fuß- oder pneumatischer Betätigung.

G-229 "überholte Gebrauchtmaschine" Nennleistung bei 20%ED: 180kVA Höchstschweißstrom: 28kA Elektrodenkraft: 20-120daN und elektr. umschaltbar auf 100-600daN Ausladung: 350mm --- Schweißsteuerung: Inverter HWI, Bedienteil HWS2102 PIQ 64 Programme --- Incl. Zusatz Optionen: - Doppelhubzylinder - Verstelleinrichtung - druckloses Absenken der Oberarmatur - Proportionalventil - Durchflußkontrolle 4-fach - Durchflußwächter, elektronisch - Hauptschalter --- Gewährleistung 6 Monate --- Schulung + Inbetriebnahme auf Anfrage --- Punktschweißelektroden + Ersatzteile ab Lager lieferbar

Serie SF/SL + PL Punktschweißmaschinen, Schwinghebel und Parallelhub, pneumatisch betätigt. Baureihe PMS Individuelles Maschinenprogramm Punkt-, Buckel- und Nahtschweißmaschinen.

Metall-Schweisspressen für universelle Anwendungen, z.B. für Schweissungen von Kupfer, Aluminium und anderen Buntmetallen. Auch Kontakt auf Kontakt und dünne Folien werden zuverlässig geschweisst. Die erweiterbare Metallschweisspresse MPX ist für eine Vielzahl universell einsetzbar von Anwendungen in der Automobil- und Batterieindustrie. Mit einer Presskraft von bis zu 5 kN und einer Schweissleistung von 3.6 kW, 5 kW und 6.5 kW werden die häufigsten Litzen-Kontakt-Verbindungen optimal abgedeckt. Aber auch diverse weitere Verbindungen wie Kontakt-Kontakt und Folien lassen sich perfekt mit der MPX-Presse schweissen. In Kombination mit der Steuerung TCS5 bietet die Metallschweisspresse MPX diverse Schweissmodi und Triggerarten und ermöglicht somit beste Prozessbeherrschung. Dank dem modularen Baukastensystem kann die Presse sowohl als Einzelarbeits-platzlösung verwendet werden als auch direkt in Automatisationslinien integriert werden. Durch die robuste Konstruktion und die wartungsfreien Führungen ist die Metallschweisspresse MPX für den industriellen Einsatz bestens geeignet. Einsatzbereich und Branchen Die robuste Metallschweisspresse MPX wird für Schweissungen von Kupfer, Aluminium und anderen Buntmetallen eingesetzt. So können Leitungslitzen mit 0.75 mm² bis 50 mm² zuverlässig auf Kontakte geschweisst werden. Auch Kontakt auf Kontakt und dünne Folien werden zuverlässig geschweisst. Die Metallschweisspresse MPX eignet sich für die Produktion von kleinen bis grossen Stückzahlen und lässt sich aufgrund ihrer Modularität leicht umrüsten. Der Produktionseinsatz ist insbesondere in der Automobil-Zulieferindustrie erprobt. Typische Einsatzbereiche der Metallschweisspresse MPX sind: - Litzenleitungen auf Kontaktteile - Kontaktteil auf Kontaktteil - Dünne und dicke Folien (Anwendungen der Batterie herstellenden Industrie) Eigenschaften und Vorteile • Schnellwechsel des Schwingsystems • Presskraft bis 5000 N • Skalierbare Schweissleistung von 3.6 kW bis 6.5 kW • Hub einstellbar von 1 mm bis 50 mm • Hochpräzises Proportionalventil • Genaue Kraft- und Wegmessung • Kraftsensor kalibrierbar • Automatische Gewichtskompensation – keine manuelle Druckeinstellung • Zweihandstart mit Tastsensoren • Integration in Produktionslinien möglich • Wartungsfreie Führungen • Robuste, servicefreundliche Konstruktion Presskraft: bis zu 5 kN Schweissleistung: 3.6 kW, 5 kW und 6.5 kW Leitungslitzen: 0.75 mm² bis 50 mm² Hub: 1 mm bis 50 mm

16 -50 kVA, wassergekühlt, mit Mikroprozessor-Steuerung Type TE 90 oder TE 180, Doppelfußschalter (mit / ohne Strom bei Pneumatik), Elektrodenarme 230 - 550mm verstellbar (bzw. bis 800mm)

16 - 150 kVA, wassergekühlt, pneumatisch, mit Mikroprozessor-Steuerung Type TE 91, TE 180 oder TE 185, mit Zweihandauslösung.

Das Rollnahtschweißen ist ein Prozess der Pressschweißverfahren. Das Rollnahtschweißen wird zur Herstellung von kraftübertragenden Punktfolgen und zur Herstellung von flüssigkeits- oder gasdichten Nähten eingesetzt. Es werden in bestimmten Abständen angeordnete Schweißpunkte hergestellt. Mit rollenförmigen Elektroden werden impulsartige Stromflüsse erzeugt. Überlappende Schweißpunkte führen zu bei entsprechender Prozessgüte zu gas- oder flüssigkeitsdichten Nähten. Schweißen mit variablem Wechselstrom Auf der Primärseite des Schweißtransformators wird ein Frequenzumrichter eingesetzt. Die Impulsbreite des Schweißstromes und die erforderliche Impulsfrequenz (Die Frequenzbreite kann im Grundmenü des Umrichters voreingestellt werden) können dort eingestellt werden. Der Frequenzumrichter arbeitet ausgangsseitig mit Rechteckspannungen. Daraus ergibt sich, bedingt durch die Transformatorinduktivität, ein Schweißstrom, der aus einer ansteigenden und einer abfallenden e-Funktion besteht. Im Bild 4 ist zu erkennen, dass regelbare Ausgangsimpulse des Frequenzumrichters nicht nur die Stromhöhe,sondern auch das Strom-Zeit-Verhältnis verändern und somit eine Beeinflussung der Schweißenergie pro Schweißpunkt ermöglichen. Die maximale Schweißimpulszeit beträgt z.B. bei 200 Hz = 2,5 ms.

in Längs- und Quernahtausführung Ausladungen von 400 bis 1000mm in Schwinghebel- oder linear geführter Ausführung

Für jede Ihrer Anwendung und jedes Ihrer Werkzeuge haben wir die passende Vibration –Schweißmaschine für Ihre Produktion: Ihre Vorteile: Energieeffiziente und leistungsstarke Maschinen Umfangreicher Standardausrüstung Flexibilität in der Produktion Bedienungs- und Wartungsfreundlichkeit Sehr hoher Qualitätsstandard Kurze Lieferzeiten Sondermaschinen für Ihr spezielles Fertigungskonzept erstellen wir gerne gemäß Ihrer Anfrage

lineare Ausführung, Doppelhub, 35 + 50 kVA, pneumatisch, wassergekühlt, mit Mikroprozessor-Steuerung Type TE 90 oder TE 180, 400mm Ausladung, mit Doppelfußschalter (mit / ohne Strom), Elektrodenkraft 300 daN bei 6,5 bar sowie 60 und 80 kVA mit Ausladung 800mm

Unsere kompakte Artis 170/210-Produktfamilie bietet einen weitläufigen Funktionsumfang und hilft Ihnen dabei, Ihr volles Schweisspotenzial zu entfesseln. Unser Hauptaugenmerk haben wir darauf gelegt, dass das mobile WIG-Schweissgerät die Eingangsspannung bestmöglich verwertet. Dies macht die Artis nicht nur energieeffizient, sondern auch äusserst zuverlässig und produktiv, was letztlich auch Ihren Spass am Schweissen steigert!

16 - 150 kVA, wassergekühlt, pneumatisch, mit Mikroprozessor-Steuerung Type TE 91, TE 180 oder TE 185, mit Doppelfußschalter (mit / ohne Strom)

lineare Ausführung, Doppel- oder Zustellhub, 80 - 630 kVA, pneumatisch, wassergekühlt, mit Mikroprozessor-Steuerung Type TE 180, TE 185 oder TE 500 in Einphasen-, Dreiphasen- oder Mittelfrequenz-Technik, Ausladung 390 - 800mm, mit Zweihandauslösung oder Doppelfußschalter (mit / ohne Strom)

est-Produkte Profitieren Sie von unserem breiten Produktspektrum – Punkt- und Buckelschweißmaschinen in der Ausführung Wechselstrom, 3-Phasen-Gleichstrom und Mittelfrequenz – Transformator- und Kabelzangen – tragbare Punktschweißzangen, Spotter, Stoßpunkter – Drahtstumpfschweißmaschinen – Portal-/Vierpunktschweißmaschinen – Microschweißanlagen – Rollnahtschweißmaschinen – Schweißwerkzeuge – Zuführsysteme – Roboterzangen – Steuerungen und Messgeräte – Hochleistungskühlgeräte – Federzüge – Elektroden, Elektrodenkappen, Schweißkabel u.ä.

Durch gezielte Wärmeeinbringung und einer verbesserten Zündfunktion bietet Ihnen iWave maximale Kontrolle über Ihren Lichtbogen und deutlich verringerte Zündverzögerungen. Auf maximale Kontrolle sind auch alle Bedienelemente der iWave-Geräteserie ausgelegt. Das Resultat ist eine intuitive Handhabung, durch die Sie sich vollkommen auf Ihre Schweissherausforderung konzentrieren können. Sie haben die unterschiedlichsten Schweissherausforderungen zu meistern? Dann ist iWave Multiprozess PRO die ideale Wahl: Neben allen denkbaren WIG‑Funktionen, können Sie auch sämtliche MIG/MAG Prozess-Varianten schweissen iWave 190i AC/DC: 230V einphasig oder 120-230V einphasig (MV), gasgekühlt iWave 230i DC: 230V einphasig oder 120-230V einphasig (MV), gas- oder wassergekühlt iWave 230i AC/DC: 230V einphasig oder 120-230V einphasig (MV), gas- oder wassergekühlt

Willkommen in der Welt der Präzision und Effizienz mit unseren innovativen Tischpunktschweißgeräten der Serien NK-21/-03 und MYSPOT. Diese Geräte revolutionieren die Schweißarbeitsplätze mit fortschrittlicher Technologie und benutzerfreundlichem Design, um die Produktivität zu maximieren und die Arbeitszeit zu minimieren. Die NK-21/-03-Serien, ausgestattet mit hochentwickelten Schweißelektroden an flexiblen Gelenkarmen und einer robusten Tischelektrode, sind darauf ausgerichtet, die Qualität der Schweißarbeiten zu verbessern und gleichzeitig herkömmliche Nachbearbeitungen wie das Schleifen zu reduzieren. Diese Geräte sind die perfekte Wahl für Fertigungsbetriebe, die nach Lösungen suchen, um die Effizienz an den Schweißstationen der Zukunft zu steigern. Darüber hinaus ermöglicht das Tischpunktschweißgerät MYSPOT eine unkomplizierte, ein-Personen-Bedienung, indem es das Schweißen ohne zusätzliche Unterstützung erlaubt, solange das Werkstück korrekt auf der Tischelektrode positioniert ist. Mit seinen verstellbaren Elektrodenarmen bietet MYSPOT einen unkomplizierten Zugang zu den gewünschten Schweißpunkten und minimiert den Bedarf an zeitaufwendigen Nebenarbeiten. Die Werkstücke sind nicht nur bequem und sicher zu positionieren, sondern liegen zudem immer plan auf dem Kupfertisch, der die untere Elektrode der Schweißmaschine bildet, auf. Dank dieser Technik entstehen beim Schweißen keine Markierungen auf den Unterseiten der Bleche. Das wiederum minimiert das nachträgliche, aufwendige Spachteln, Verputzen oder Schleifen der Bleche, die sich nun gleich im Anschluß an das Schweißen lackieren oder beschichten lassen. Die intuitive Bedienung über das Touchpanel-System von MYSPOT ermöglicht eine mühelose Einstellung der Schweißparameter. Die Hauptparameter - Kraft, Strom und Zeit - sind in einer benutzerfreundlichen Datenbank gespeichert, wodurch der Bediener lediglich das Material und die Blechdicke auswählen muss. Für speziellere Aufgaben lassen sich individuelle Parameter einfach ergänzen. Dieses System erlaubt schnellen Zugriff auf die Einstellungen und unterstützt auch unerfahrene Schweißer dabei, ihre Fähigkeiten zu verbessern und effizienter zu arbeiten. Entdecken Sie, wie unsere Tischpunktschweißgeräte der Serien NK-21/-03 und MYSPOT Ihre Schweißprozesse transformieren und Sie in die Zukunft der Fertigung führen.

Armierungs- bzw Betonstahlmatten sind vorgefertigte Bewehrungen aus sich kreuzenden Längs- und Querdrähten, die durch Widerstands-Punktschweißung scherfest miteinander verbunden werden. Die Armierungs- bzw Betonstahlmatten welche heute auf automatisierten Gitterschweissmaschinen produziert werden, müssen Zugkräfte im Beton aufnehmen. Würde man den Beton nicht bewehren würde er sofort brechen da Beton nur geringe Zugkräfte aufnehmen kann. Legt man also die Stahlbewehrung die von der Gitterschweissmaschine produziert wurde dort in den Beton wo die Zugkräfte auftreten, so vereint sich die hohe Druckfestigkeit des Betons mit der hohen Zugfestigkeit des Stahls zum tragfähigen und belastbaren Stahlbeton. Dabei bewirkt die gerippte Drahtoberfläche in idealerweise einen guten Verbund von Beton und Stahl. Die durch die Gitterschweissmaschine auf die Längsdrähten aufgeschweissten Querdrähte verbessern zusätzlich die Verbundwirkung. Armierungs- bzw Betonstahlmatten haben sich als wirtschaftliche Bewehrung im Stahlbetonbau durchgesetzt. Es ergeben sich viele Vorteile durch die von Gitterschweissmaschinen produzierten Betonstahlmatten: Geringer Arbeitsaufwand durch schnelles Verlegen Geringerer Stahlbedarf Stabile Bewehrungselemente Werkseitige Vorfertigung nach Normen Es gibt drei unterschiedliche Arten von Betonstahlmatten : Lagermatten, Listenmatten und Zeichnungsmatten.

Maschinenart Pulse-Arc-Inverter-Schweißanlage Fabrikat MERKLE Typ PU 300 K Anschlussspannung 3 x 400 Volt Einstellbereich 10 – 300 Ampere Einschaltdauer 40 % ED bei 300 Ampere 100 % ED bei 250 Ampere Stromeinstellung stufenlos Kühlung Inverter durch eingebauten Lüfter Kühlung Brenner wassergekühlt Ausführung tragbare Montageanlage Drahtvorschub verzahntes 4-Rollen-Getriebe DV 26 Absicherung 16 Ampere Abmessungen L x B x H 600 x 300 x 565 mm Gewicht 33 kg Alter ca. 10 Jahre Zustand werkstattgeprüft, sehr gut, inkl. UVV-Prüfprotokoll Lieferumfang Schweißanlage mit folgendem Zubehör 1 Stück Schweißbrenner SBT 307 G, 3 mtr. lang 1 Stück Massekabel 1 Stück Druckminderer mit 2 Manometern 1 Stück Ersatzteilekasten kpl. bestückt 1 Dose Antihaftspray ME 4000 1 Stück Bedienungsanleitung Garantie 6 Monate ab Lieferdatum Neupreis 5.200,00 € + MwSt. Preis kpl. mit obigem Zubehör 1.980,00 € + MwSt. ab Lager München Böhler Helm Guardian 62 149,00 € + MwSt. 10 ltr. Eigentumsflasche, neutral neu und gefüllt mit „Mischgas 18“ 110,00 € + MwSt. 20 ltr. Eigentumsflasche, neutral neu und gefüllt mit „Mischgas 18“ 150,00 € + MwSt. Fahrwagen 275,00 € + MwSt. Brennerhalterung für Fahrwagen 140,00 € + MwSt. Deutschland: Deutschland Gewicht: 33 KG

Maschinenart Pulse-Arc-Inverter-Schweißanlage, Fabrikat Merkle, Typ HighPULSE 282 K, Anlagen-Nr. 100.020, Anschlussspannung 3 x 400 Volt, Einstellbereich 25 - 280 Ampere Einschaltdauer 35 % ED bei 280 Ampere, 100 % ED bei 200 Ampere Stromeinstellung stufenlos Kühlung Inverter: durch eingebautenm Lüfter Brenner: gasgekühlt Ausführung tragbare Montageanlage Drahtvorschubgetriebe 4-Rollen-Antrieb DV 26 Absicherung in Ampere 16 Ampere Abmessungen 600 x 300 x 565 mm Gewicht der Maschine 33 kg

So vielfältig die Einsatzgebiete für das Schweißen, so flexibel sind die Konfigurationsmöglichkeiten

Mit unseren Handelspartnern Kemppi und Elettro bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen. Gerne zeigen wir Ihnen unsere Schweißgeräte und Plasmaschneidanlagen nach Terminvereinbarung vor Ort. Sie können unsere Geräte auch mieten, um Engpässe zu überbrücken oder Spezialschweißungen durchzuführen. Als Kemppi Premiumdealer bieten wir Wartungs- und Reparaturservices in Ihrer Nähe oder in unserer Werkstatt an. Laden Sie sich Informationen über unsere Produktpalette herunter: Geräte (pdf) Für Fragen kontaktieren Sie uns bitte telefonisch oder senden Sie uns eine unverbindliche Anfrage.

Art.-Nr. 830.450.037 Elektrodenschweißen: Hot-Start-Funktion ein- und ausschaltbar zur Verbesserung der Zündeigenschaften von Elektroden Fugenhobeln (besonders geeignet G 900 S) Fernbedienungssteckdose für den Anschluss von Handfernreglern digitale Anzeige des Schweißstromes geräuscharmer Ventilator

Zaunsysteme aus punktgeschweissten Präzisionsgitter von einer Gitterschweissmaschine wurden speziell für hohe Sicherheitsanforderungen entwickelt. Sie finden Anwendung, wo herkömmliche Drahtzäune der mechanischen Beanspruchung nicht standhalten oder wo ein besonderes Sicherheitsbedürfnis besteht, insbesondere an industriellen Anlagen, beim Einsatz als Maschinenschutz, in Justizvollzugsanstalten, als Parkhausabtrennungen, aber auch für die Objektsicherung im Privatbereich. Moderne Gitterschweissmaschinen produzieren diese Zaunelemente als sogenannte Doppelstabmatte oder Sickenmatte.

3 in 1 Gerät Generator mit 5KW Kompressor mit 115 psi Schweissgerät mit 20-200 A Multifunktionstool sehr Robust und beständig Mit dem 3 in 1 Gerät ist Stromerzeugen, Schweissen und Druckluft kinderleicht. Specifications Generator Rated voltage: AC 230V Rated power: 5000W Max power: 5500W Rated current: 21.7A Frequency: 50Hz Power Factor: 1.0 Specifications Welder Non-load Voltage: 75 Welding voltage: 22-28V Current range: 50-200A Rated duty cycle: 50% Specifications Air Compressor Air Compressor Capacity: 0.1m³ Alternator Wattage: 1.35kW Pressure: 115PSI Pressure-relief Action Range: 0.6~0.8Mpa Specifications Complete Machine Length × Width × Height: 850.5 × 583 × 780mm Net weight: 153 kg IP Grade: IP 21S Insulation grade: F Generator: 5KW Kraftstoff: Benzin

Für alle elektrischen Geräte im gewerblichen Einsatz ist jährlich bzw. nach jeder Öffnung des Gerätes eine elektrische Sicherheitsprüfung gesetzlich vorgeschrieben. Diese muss von einem qualifizierten und besonders auf Schweiß- und Schneidgeräte geschulten Elektrofachmann vorgenommen werden. Für diese Prüfung sind spezielle DKD–kalibrierte und auf die aktuelle Norm geeichte Prüfgeräte einzusetzen. Wir bieten Ihnen diese Prüfung durch unsere hochqualifizierten Servicetechniker sowohl in unserer Werkstatt als auch bei Ihnen vor Ort an. Auch sollten Schweißgeräte mindestens einmal jährlich kalibriert werden, damit sie eine gleichbleibend gute Qualität produzieren und damit eine Prozesssicherheit gewährleistet ist. Bei zertifizierten Unternehmen ist das unerlässlich. Für eine gründliche Beratung steht Ihnen jederzeit unsere kompetente Kundendienstabteilung zur Verfügung.

Serie N Unsere Produktsparte für industrielle Anwendungen mit hohen Qualitätsanforderungen. Serie P Unsere Produktsparte für industrielle und handwerkliche Betriebe mit mittleren Qualitätsanforderungen. Serie C Unsere Produktsparte für industrielle und handwerkliche Betriebe mit einfachen Qualitätsanforderungen. Punktschweißelektroden und Zubehör Wir fertigen in unserer eigenen Produktionsstätte neben dem Standardprogramm sämtliche Konen, aber auch Sonderelektroden nach Ihren speziellen Wünschen und Maßangaben. Schweißsteuerungen Mit unseren Steuerungen kontrollieren Sie Ihre einfachen und komplexen Schweißungen, selbst Netzwerk-Anwendungen sind möglich. Mikroschweißgeräte und Zangen Wir bieten ein umfassendes Sortiment für alle Anwendungen in der Mikroschweißtechnik, von der Maschine über Rollnahtzangen bis hin zu Mikro-Elektroden. Isoliertechnik und Hochleistungswerkstoffe Bei uns finden Sie alles, was Sie für die Isolierung Ihrer Vorrichtungen und Anlagen benötigen.

WIG-DC-Schweißgeräte zum Schweißen von Stahl, Stahl rostfrei, Kupfer Kleingeräte 1x230V, Schweißstrom bis 200A FOCUS TIG 161 DC 10-160 A PFC LiteTIG 160 DC MobiTIG 194 DC MobiTIG 304 DC Profimaschinen bis 500A Schweißstrom PI – Serie WIG/DC gas-/wassergekühlt PI 200 5 – 200 A PI 250 5 – 250 A PI 350 5 – 350 A PI 500 5 – 500 A LogiTIG AC/DC gas-/wassergekühlt LogiTIG 221 5 – 220 A LogiTIG 240 5 – 240 A LogiTIG 300 5 – 300 A Wir beraten Sie gerne bei der Auswahl und komplettieren Ihr Wunschgerät mit dem erforderlichen Zubehör. WIG-DC Schweißgeräte WIG-AC/DC Schweißgeräte Elektroden-Schweißgeräte MIG/MAG-Schweißgeräte Plasmaschneidgeräte Orbitalschweißen Rohrbearbeitungsgeräte Absaugtechnik Sonderschweißverfahren Zusatzwerkstoffe und Zubehör

(Bauserie LogiTIG): Auswahl Standard-Betrieb und Experten-Modus. Serienmäßige Digitalanzeige. Verschiedene Sprachen wählbar. Sperrfunktion durch PIN. Einfache Bedienung über zentralen Drehknopf. TCG-Anschluss: Die Vorteile des neuen Merkle TCG (TIG Center Gas) Anschlusses: Kleine Baugröße. Geringes Gewicht. Brennerwechsel ohne Werkzeug. Minus-Buchse zum Anschluss von TIG-Brenner und Elektrodenkabel. Gasdichtigkeit durch 2 Dichtringe. Elektroden-Schweißbetrieb: Dynamische Stromnachregelung (Arc Force): Stromerhöhung beim Hereindrücken der Elektrode in das Schweißbad. Elektroden-Hochstart (Hotstart): Zum sicheren Zünden stellt sich für kurze Zeit ein höherer Startstrom ein. Anti Stick Funktion: Beim Festkleben der Elektrode wird der Strom sofort abgeschaltet. Neustart erst mit kurzer Verzögerung.

Das JÄCKLE WIG-Schweißanlagen-Programm besteht aus transistorgeregelten Gleichstromanlagen sowie aus trag- und fahrbaren Inverterstromquellen. Durch modernste Leistungselektronik besitzen diese WIG Schweißgeräte im Gleich- und Wechselstrombereich hervorragende Schweißeigenschaften. Zuverlässige Lichtbogenzündung wird durch die eingesetzten Hochleistungszündgeräte gewährleistet. Serienmäßig ist eine Fernbedienungssteckdose für den Anschluss von Fuß- und Handfernreglern eingebaut. Diese ermöglicht auch zusätzliche Funktionen wie z. B. gepulsten Schweißstrom oder dient als Schnittstelle zur Automation. Für die transportablen WIG Schweißgeräte bietet JÄCKLE zusätzlich Fahrwagen mit Wasserumlaufkühlgerät. WIG 165 i DC

Art.-Nr. 820.250.001 weiter Eingangsspannungsbereich +/-15% kompakt, tragbar, stufenlose Regulierung des Schweißstromes Funktionen für das Elektrodenschweißen: Hot-Start, Arc-Force, Anti-Stick WIG-Schweißen mit LIFT-ARC thermischer Überlastschutz